Stosowane zazwyczaj podcisnienie jest zalezne od rodzaju pomp

Stosowane zazwyczaj podciśnienie jest zależne od rodzaju pomp, szczelności układu odpowietrzającego, rodzaju form itp., i wynosi ok. 550 mm Hg. W produkcji elementów z zastosowaniem zagęszczania przez odpowietrzenie mieszanki betonowe powinny charakteryzować się prawidłowo dobranym składem. Istnieją stwierdzenia że stos granulometryczny wypełniacza przyjętego dla tych mieszanek powinien zawierać 30 do 50% frakcji do 5 mm, lecz bez pyłów. Stwierdzono, że efektywność odpowietrzania (przyrost wytrzymałości i wodoszczelności) jest największa przy zawartości cementu 250 do 280 kg w 1 m mieszanki betonowej. Czas odpowietrzania zależy głównie od ilości wody, jaką należy odprowadzić z mieszanki, oraz od grubości warstwy odpowietrzanej. Czas ten powinien być w zasadzie każdorazowo ustalony doświadczalnie. Proces odpowietrzania powinien być rozpoczęty bezpośrednio po ułożeniu mieszanki betonowej. Przy stosowaniu pojedynczych poduszek odpowietrzających należy szczególnie zwrócić uwagę na: – odpowiednie wygładzenie powierzchni przed ułożeniem elementu bezpośredniego odpowietrzania, – warunki ścisłego przylegania przez docisk elementu przed i w czasie rozpoczynania odpowietrzania, – zachowanie przerw -3 cm pomiędzy kolejnymi poduszkami odpowietrzającymi, – zdejmowanie elementów (po zakończeniu procesu odpowietrzania) po uprzednim wprowadzeniu powietrza i wyrównaniu ciśnienia w układzie. Proces odpowietrzania, szczególnie w produkcji elementów prefabrykowanych, połączony jest często z wibrowaniem objętościowym lub powierzchniowym. [więcej w: zagospodarowanie wody deszczowej, ceny dachówek ceramicznych, gentryfikacja ]